聚氨酯（zhǐ）高壓發（fā）泡機混合頭液壓單元的作（zuò）用是（shì）打開或關閉混合頭和提供控製的動作能量。該單元包括一個獨立的或連接在機架上的油箱和一個組合台板。該台板（bǎn）支承驅動電機及液壓集成塊，液（yè）壓（yā）油泵懸吊在（zài）支承板下（xià）麵（miàn）並浸在油箱中。液壓集成塊裝有調壓閥，安全閥，壓（yā）...

聚氨酯（zhǐ）高壓發泡機在長時間停（tíng）止生產時，其發泡機必須要先進行清洗。具體（tǐ）步驟如下： 1，卸壓並排空料罐； 2，擰（nǐng）去泵底（dǐ）部螺塞，使泵排空； 3，清（qīng）洗多元醇和異氰酸酯過濾器（qì）； 4，每隻料罐中加入3...

聚氨酯整皮（pí）模塑的生產設備主要采用高壓模塑機。 低密（mì）度製品可采用將混合物料澆注入開放式模具（jù），或注入密閉式模具的方式來製造，也可采用RIM工藝來生產。中密度及高密度製品（pǐn）大多采用閉模注射或RIM工藝來生產。 模具的設計與（yǔ）製造，也是整皮模（mó）塑泡沫...

聚氨（ān）酯軟泡（pào）海綿的黃變，一直是一個長期困擾海綿生產（chǎn）廠家（jiā）和多元醇生產廠家的問題。不（bú）少海綿生產廠家，特別是（shì）一些高檔海綿生產廠家，都試圖通過添（tiān）加抗氧劑、光穩定劑來改善海綿的抗黃變性能，但收效並不顯著。 從添加劑的角度分析，海綿的黃...

高回彈（dàn）泡沫塑料（High Resilience Foam，簡稱HR泡沫）是美國聯（lián）合（hé）碳化物化司在20世紀70年代初開發成功，是高相對分子質量高活性聚醚多元醇與多異氰酸（suān）酯反應的產物。高回彈泡沫塑（sù）料使用的基礎原料（liào）是相對分子質（zhì）量4800到60...

發（fā）泡前，用所標定泵的工作曲線圖通過計算，即可（kě）確定各（gè）組分在（zài）配方所（suǒ）需流（liú）量下，計（jì）量泵的轉速數定（dìng）位遊標位置。有兩點需（xū）要特別指（zhǐ）出：一是工作曲（qǔ）線測（cè）度量的工作壓力與發泡（pào）時的實際使（shǐ）用工作（zuò）壓力要盡量接近，以免有比較大的誤差；二是（shì）計（jì）算法隻適用於（yú）工作曲線接...

計量泵是確保各物料準確配比，實施（shī）工藝配方的關鍵設備。 高壓發泡機使用柱塞定量泵，通過定位遊（yóu）標尺調節柱塞的工作行程，來調整在固定時間區段（如一分鍾）內的排料量；低壓發泡機采用回轉式（shì）容積泵作計量泵。目前，用得最多的是齒輪計量泵...

在高回彈聚氨酯泡沫塑料生產過程中產生泡沫內部局部中空、塌泡現象，主要有兩個原因凝（níng）膠與發泡反（fǎn）應速率不平衡。 PU發（fā）泡機在發泡中，在大量氣體產生的最終階段，氣泡膜壁的粘度較大，但彈性較差。這樣（yàng），在氣泡中氣體不斷增加的情況下，無...

同一批原材料，在生產聚氨酯高（gāo）回彈座椅（yǐ）靠背時，產品表麵局部有坑。現就這一現象，應從以下方麵排查解決。 排氣孔溢料變少，一是（shì）注模量不夠，產生模壓過低。二（èr）是反應速度過快。模溫過低容易引起表皮缺陷，模溫過高促成反應體係粘度增長過快...

聚氨酯發泡機生（shēng）產PU硬泡（pào）仿木工藝品時，表麵著色時，出現油漆（qī）“開花”現象，導致仿木成品質量差。針對這一現象，在工藝上要注意以（yǐ）下幾方麵的問題： 1，如果是油漆有“開花”現（xiàn）象，說明（míng）製品表麵的脫（tuō）模劑沒有（yǒu）清洗（xǐ）幹（gàn）淨！在製品完（wán）全熟（shú）化後進...

聚氨（ān）酯低壓發泡機（jī）在生（shēng）產模塑製品（pǐn）時，機器流量的大小對產品有哪些影響呢？現（xiàn）綜合網上專家的意見，大致總（zǒng）結如下：模塑製品，其（qí）流量大小主要對（duì）密度和（hé）泡綿的物理性能（néng）有絕對的影響（xiǎng）。當低壓（yā）發泡機流量（liàng）過小時，原料填充不滿，甚至中空，造成製品表皮缺陷。當聚氨酯低...

如何選擇聚氨酯發泡設備。工欲善其事，必（bì）先利其器。聚（jù）氨酯設備作為用戶（hù）創造（zào）產品附加（jiā）值的主要工（gōng）具，設備質量是產品質量的關鍵所在。根據本公司從事（shì）聚氨酯工業的體會，聚氨酯設備應保證其製品（pǐn）的（de）正品率達到最（zuì）高，生產（chǎn）的製品大都是優質品或合格品，隻有這樣...

1，接通電（diàn）源，啟動設備控製電源； 2，設置正確的設備運（yùn）行參數（shù）； 3，啟動（dòng）液壓係統； 檢查電機旋向；首次試車或更換（huàn）液壓油（yóu）後起動，應先鬆開（kāi）手動泄壓閥進行空載運行約3分鍾（此時壓力為0）；旋緊手動泄壓閥，...