所謂“噴差”是指注（zhù）射閥（A、B料）噴料開始（shǐ）與結束時出（chū）現（xiàn）的一個A、B料噴射不同步現象，在（zài）壓力表（biǎo）上反映出一個明顯的波動。噴料（liào）開始（shǐ）階段產生的壓差波動叫前噴差，噴料結束時產生的壓差波動叫後噴（pēn）差。

噴差產生的原因：1),循環（huán）管（guǎn）道的口徑一般都比注射閥口徑大（dà）；2），注（zhù）射閥都是（shì）截流噴料方式（shì）（無輪轉閥或針閥）。截流（liú）循環原料的回路，將原料噴進混合腔，這個過程中會形成一個壓力死區，壓力死區瞬間將壓力（lì）增高。當轉閥進入到噴料（liào）位置時，壓力迅速掉下（xià）來。這樣，產生壓力波動就形成噴差（chà），此（cǐ）噴（pēn）差叫前噴差。當噴料（liào）結束回（huí）位時，就形成後噴差。減少（shǎo）噴差的方（fāng）法有幾種，有的設備上設有一背（bèi）壓調節閥。

噴差會使用部分A、B料混合不均勻，這個不均勻的量不大，但影響還是很明顯，特別是第一隻（zhī）澆注與最後一隻（zhī）澆注出來的鞋底熟化時（shí）間肯定比中間澆注的鞋底脫模時間（jiān）晚。徹底解決噴差問題的方法與理論聯係實專業性太強，對一般PU鞋底澆注來講，能了解這一規律妥善處理就也可（kě）以了。

循環壓力過低時，應（yīng）考慮泵前供料不足（zú）。泵前供（gòng）料不足可能是過渡網阻塞或泵進口阻塞。循環壓力過高，可能是泵出口到料罐回料口（kǒu）之間有阻塞。特別應（yīng）注意（yì）注射閥阻塞。有的設備設（shè）有超壓報警裝置。

用（yòng）於原料循環的（de）管道經過較長時間的使用，口徑會自然收縮，此（cǐ）時，循環（huán）壓也會增高。收縮的原因是（shì）：B料中的MDI殘（cán）留物沉積在管道內壁，嚴重時形成堵客。A料管道一（yī）般（bān）問題水大。

嚴格（gé）地（dì）講，采（cǎi）用泵循環係統、截流噴料方式的（de）結構秋控製好準確的配比是比較困難（nán）的，靠人為經驗處理也不是好辦法。

循環壓的（de）波動太大，配比就（jiù）會失調（diào）。循環壓與噴射壓的穩定（dìng）性與許多（duō）因素有關。