聚氨酯硬泡仿木製品（毛坯及一次成型終成品）表麵、淺表層應杜絕有尺寸較大的氣泡。直徑1mm以上的（de）大氣泡還好說（shuō），0.5mm左右直徑的密（mì）集氣泡和縱向尺寸（深度（dù））較大的“針眼”最難辦——大氣泡（pào）可以輕鬆地填的子灰抹平，大（dà）量（liàng）的小氣泡填補起來則具有相（xiàng）當大...

聚氨酯發（fā）泡機在操作過程中離不開熱量，那麽氣溫對聚氨酯發泡機（jī）的發泡有哪些影響呢？ 發泡機是依靠熱量來進行操作的。有了熱量，發泡劑才會蒸發，才能（néng）生成泡沫塑料，熱量來源於兩個方麵：一個是化（huà）學反應產生的熱量，另外（wài）一個是環境（jìng）提供的。前者是不受外界因...

在HR泡沫的製備中，凝膠反應（yīng）速度和發泡反應速（sù）度是否（fǒu）平（píng）衡仍然是（shì）決定了HR泡沫的成敗的關鍵。泡沫（mò）隨著兩大反應平衡的情況，會從塌（tā）泡（pào）、開裂、開孔、閉孔到收縮（suō）；那麽HR泡沫由於其聚醚（mí）多元醇的反應活性，則不會出現開裂的缺陷（xiàn），卻（què）很容易發生塌泡的問題...

慢回彈泡（pào）沫是聚氨酯家庭中一種特殊泡沫。這種泡沫又被稱為粘（zhān）彈（dàn）性（xìng）泡沫（viscoelasticfoam）或記憶海綿。慢回（huí）彈泡沫的主要特征表麵（miàn）在：回彈速度（dù）慢（高的回彈滯後性）、回彈低（dī）、有良好的吸能減震性、回彈性對溫度比較敏感等方麵。 雖然慢回彈...

自結皮泡沫塑（sù）料又稱整（zhěng）皮模塑泡沫塑（sù）料，英文為“Self skinning foam”或”Integral skin foam”（簡稱ISF），它不用其（qí）他塑（sù）料做表麵材料，依（yī）靠發泡組分在發泡成（chéng）型時（shí），一次性形成表材（cái）與泡沫芯材，也就是利用特殊工藝將聚...

故障現象:泵不能啟動。 原因分（fèn）析:電（diàn）壓不對；料罐壓力不夠；過濾器阻塞；循環選擇開關位置不對；料罐中液位低於下限。 排除（chú）方法:必要（yào）時檢查電壓；增加料罐壓力；清洗過濾（lǜ）器；循環選（xuǎn）擇搬（bān）到II位；往料（liào）罐中（zhōng）加料。 故障現象（xiàng）:泵輸出壓力不夠。 原（yuán）...

聚（jù）氨酯噴塗發泡過程中（zhōng），出（chū）現泡沫收縮、酥脆、太軟、燒心、開裂、冒煙、脫落、塌泡、泡沫孔粗大、一捏（niē）成細粉（fěn）末、反應初期發泡（pào）慢（màn）、啟發慢等一係列問題（tí）。 聚（jù）氨酯發泡受施工過程中條件、設備、工藝以及環境溫度的影（yǐng）響，聚氨（ān）酯反應過程呂會出現...

空泡是一種常見的（de）發泡缺陷，如何解決聚氨酯發泡機的空泡問題是施工過程中需要考慮的一個問題。 一，嚴格控製原料的（de）配比和注射量 控製黑料、組合聚醚和環戊烷的配比。在總（zǒng）注射量（liàng）不變（biàn）的情（qíng）況下，黑料（liào）比例過大則會出現空泡，白料...

      關於高回彈原料在（zài）生產汽車座椅過程中，模具沒有（yǒu）發滿是怎麽回事？下麵就這個問題看法如下： 針（zhēn）對模具沒有發滿，也並不是單單加水或者提高TDI的（de）量就能解決發不滿的問題的，如果模溫料溫都達到了（le），泡（pào）沫也發起來（lái）...

      在軟泡發泡的過程中，不知大家（jiā）會不會（huì）遇到這樣的的問題，出現半塌泡現象，並且塌泡程度比正常回落要厲害的多（duō），正常回落大概是1公分到2公分，半塌泡則是（shì）5公分以（yǐ）上（shàng），而且表麵有很大的（de）大泡泡。對於這種現象，綜合各...

聚氨酯噴塗發泡過程中，出現泡沫收縮、酥脆、太軟、燒心、開裂、冒煙、脫落、塌（tā）泡（pào）、泡（pào）沫孔粗大、一捏成細粉末、反應初期發泡（pào）慢、啟（qǐ）發慢等一係列問題。 聚氨酯發泡受施工過程中條件、設備、工藝、原料（liào）以及環境溫度的影響，聚氨酯反應過程中...

聚氨酯機械在生產過程中，如果出現泵漏料時，可通過以下幾種途徑去解決漏料問題。 1，增強齒輪泵密封。這種密封結構可采用4個骨架油封，外加一個油嘴注入黃油，這種密（mì）封結構對PU原液的密封效（xiào）果好。 2，PU澆注機不工作...

    第一個方麵（miàn）是加（jiā）熱管道：當噴塗完工時按下泄壓鍵（jiàn）（PARK），然後（hòu）開槍泄壓至500-700psi左右，此時泄壓鍵指示燈會熄滅；也（yě）可以看比例缸活塞杆是否已經退回缸內（nèi），如已退回，則可停止泄（xiè）壓。因（yīn）為當管內有一定（dìng）的壓（yā）力時，空...