PU澆注設備對雙組分液（yè）體原料的流量（liàng）控製包括配比控製與澆注量的控製。軟（ruǎn）泡、硬泡、彈性體類的配比各不一樣，每一製品的（de）配（pèi）方不一樣，配比也不一樣。有時（shí），根據工藝需要也可能進行配比調整。所以，配比的變化也較大，不同的澆注設（shè）備對配比都有一定的配比（bǐ）調整適應範（fàn）圍。

配（pèi）比是指異氰酸酯和聚（jù）酯多元醇（聚醚多元醇）混合比例。配比的準確性對製品（pǐn）質量指標有較（jiào）大影響。

影響配比準確性（xìng）及可靠性的因素較多，如設備性能、原料溫度、循環壓力等因素的變化都會引起配比變（biàn）化。目（mù）前的PU澆注設備水科對配比（bǐ）控製還能（néng）於達到精度較高、穩定性較好的水平。許多情況下，操作（zuò）經驗有很大程度的影響，特雖是一台新澆注調備使用一段時間後，配比不穩定因素增多，配比偏差、誤差會增大。此時，必須作相應的配比調整。而且（qiě），在澆注過程中應隨時監視配比的變化。否則，配比變化會給產品質（zhì）量（liàng）帶來重（chóng）大影（yǐng）響與（yǔ）損失。在（zài）實際生產中，有很（hěn）多由此而造成重大（dà）損失（shī）的例子。雖然（rán），雙組（zǔ）分聚氨（ān）酯液體反應成型設備（bèi）——PU澆注機不像一般機械設備，也不像注塑設（shè）備那樣對（duì）產品質量的可控性較高。但是隨著配方（fāng）工（gōng）藝的不斷改進與提高，PU製品澆注工藝的（de）可操作性也提高（gāo）了。

配比偏差一般的指標是正負1%。但是，目前的PU澆注設備多數難以控製在這個範（fàn）圍內（nèi）。配比偏差大，除影（yǐng）響製品（pǐn）性能外（wài），還將熟（shú）化時間延長。這對有些製品的（de）澆注相當不利。比如（rú），PU鞋底（dǐ）澆機，PU鞋底一般采用60工位流水線連續作業進（jìn）行生產，5分鍾一個周期。在連續作業過程中，一邊澆注，一邊脫模。如果此時配比中心控製不好，在這樣緊迫的時間中，很難（nán）脫模（脫模強度不夠（gòu））。

在各類PU澆注設備中都有一個配比（bǐ）測量。高壓發泡機和軟泡連（lián）續發泡設備（bèi）的配比都采用循環管路截流法測量（liàng），截流位置（zhì）一般在（zài）噴料閥後至原料罐（guàn）的循環管路上，嚴格來講，測量配比應（yīng）測噴料（liào）閥出口處的實（shí）際流量，由於高壓發泡機和軟泡連續發泡設備要測噴料（liào）出口處的配比，有一定技術難度。另外，在循環管路上采用截流測（cè）量配比（bǐ），也基本（běn）能滿（mǎn）足實際生產需要。

不同的（de）PU製品所需用料量不（bú）同，特別是采用模具成型的製（zhì）品，在配合流水線連續不斷（duàn）地流水（shuǐ）作業的情況下，如何快速地自（zì）動更換（huàn）不同的澆注量是PU澆注設備的流量控製（zhì）問題。

所以的PU澆注機在將雙組分料噴到混合腔中時，都采用截流噴料（liào）方式工作。截流噴料閥開啟時間不同（tóng），就形成不同的澆（jiāo）注流量。這如同一個（gè）“開關”，由定時器控製啟閉時間，決（jué）定流量的不同。傳統（tǒng）定時控製方法是由時間繼電器控製。當流量變化較大時（需預置較多澆注量），時間繼電器的數量較多，而且電（diàn）路複雜，現（xiàn）在一（yī）般都采用PLC(可編程控製器)控製，對PLC預置不（bú）同的澆注時間數據，PLC自動存儲和輸出這些時間量去控製噴料閥的開啟時間。

對於變量泵和定速（sù）電機組合的計量泵係（xì）統（tǒng），配比調節采（cǎi）用變量泵排量比作為參（cān）考依據。實測（cè）配比為使用標準。對於定量泵和變速電（diàn）機組合（hé）的計量泵係統，配比（bǐ）調節采用電機轉速比（bǐ）作為參考依據，實測配比（bǐ）仍為使用標準。

對於定量（liàng）泵和變（biàn）速電（diàn）機組合的計量泵係統，配比調節（jiē）采用電機轉速（sù）比作為參（cān）考依據（jù）。實測配比仍為使用標準。