聚氨酯高壓發泡設備是（shì）在原一（yī）機一頭發泡（pào）機原理的基礎上，采用兩種不同型號的注射混合頭，滿足兩種灌注量差值較大的不同類型的產品。由於灌（guàn）注量差（chà）值較大，因（yīn）此管道輸送係統（tǒng）也（yě）分別采用不（bú）同規格的軟、硬管進行配置，使設備運行效果更好，產品的使用範圍（wéi）更（gèng）為廣泛。電器設計為閉環控製，模擬量輸（shū）出0~10V變頻控製計量泵電機，變頻調速控製注射流量的大小，計量泵出口管道上（shàng）還安裝有流量計用來（lái）檢測管道內流體流（liú）量。在電控櫃上安裝有一（yī）個（gè）人機界（jiè）麵來（lái）顯示流（liú）速量和設定（dìng）參數，實現（xiàn）實時監控、自動校（xiào）正，確保機器工作的穩定（dìng）性。最終實現（xiàn）較大範圍的流量變化，滿（mǎn）足多種產品的生產。兩套注射混合頭分別安裝在聚氨酯發泡生產線上，提高了工作效率。其技（jì）術已基本成熟，現（xiàn）已麵向市場全麵推廣。
變頻高壓發泡設備（bèi）特點
1，設備工作（zuò）效率高
變頻高壓發泡機可以完成通常必須（xū）由兩種不同機型發泡（pào）機才可以完成的多種產品的生（shēng）產任務。該設備的灌注量變化區間約為20~300，可（kě）以滿足小冰（bīng）箱的門體發泡（pào）灌注量和小冰箱（xiāng）的箱體發泡灌注量。另外，變頻高壓發泡機還可以根據不同聚氨酯原料的理化特性、適應特性等進（jìn）行有針對性的具（jù）體設計。
2，自動化程度高
一機（jī）兩頭變頻高壓發泡設備由於其工作原理和設備的基（jī）本配置與普（pǔ）通型高壓（yā）發泡設備沒有本質上的區別，它是通過設備把不同的生產工藝巧妙的結合起來，並且在（zài）電器配置和可編程控製方麵（miàn）進行了較大改進。因此（cǐ）注（zhù）射精度和係統壓力因其具有變（biàn）頻能力而更準確及自（zì）動化程度更高。
3，設備（bèi）投資省
變頻高壓發泡（pào）機一機兩頭的設計，可以節省一台普（pǔ）通高壓發泡機的投（tóu）資成本，其經濟性不言而喻。同時，變頻高壓發泡設備一機兩頭與一機一頭的普（pǔ）通型高壓發泡機相比較（jiào），注射量（liàng）比（bǐ）原有擴大（dà）了2倍；不同產品的生（shēng）產可通過選用不同（tóng）孔徑的注射（shè）混（hún）合頭來實現，使企業在不增加設（shè）計成本的前提下，實現產品的多樣化。同時，變頻高壓發泡機計量泵處於工作間隙或待機狀態下將轉化為低速運行，能耗降低，因此比（bǐ）普通發泡機更加節能（néng）。
4，操作和維護更方便
設備采用人性（xìng）化設計，體積小，結（jié）構精巧，占地（dì）麵積少（shǎo）。在（zài）一個操作櫃上可控製兩（liǎng）個混合頭的（de）注射，操作相來方便。由於節省了一台（tái）高壓發泡機。故障率減小，維護方便。
隨著國內聚氨酯發泡設備製造技（jì）術水（shuǐ）平的不斷提高，國內聚氨酯設備製（zhì）造企業與國際同（tóng）行的競爭也越來（lái）越激烈，為贏得市場份額，各企（qǐ）業根據市場需求紛紛加大了自主研發（fā）的力度。變（biàn）頻高壓發泡設備一（yī）機兩頭的技（jì）術開發和（hé）應用，將成為提高企（qǐ）業競爭力的又一重要（yào）途徑。